Gгравюрная печатная машина, Который широко используется на рынке. Поскольку полиграфическая промышленность сметена интернет-приливом, индустрия печатных станков ускоряет свой упадок.Самое эффективное решение проблемы упадка — это инновации.
За последние два года, с улучшением общего уровня производства отечественного оборудования для глубокой печати, отечественное оборудование для глубокой печати также постоянно обновлялось и достигало радующих результатов.Ниже приводится подробное описание семи инновационных технологий машин глубокой печати.
1. Автоматическая технология сворачивания и сворачивания машины глубокой печати
В производственном процессе полностью автоматическая технология подъема и опускания роликов автоматически поднимает рулоны разного диаметра и ширины на зажимную станцию посредством точного измерения и обнаружения, а затем подъемное устройство автоматически перемещает готовые рулоны из станции оборудования.Автоматическое определение веса сырья и готовой продукции во время процесса подъема, который связан с работой по управлению производством, заменяя метод ручной обработки, который не только устраняет узкое место, которое необходимо машине для глубокой печати для нормальной эффективности, но не может удовлетворить вспомогательные функции, но и значительно повышает эффективность производства., снижая трудоемкость операторов.
2. Технология автоматической резки машины глубокой печати
После внедрения технологии автоматической резки весь процесс автоматической резки требует только размещения рулона материала на подающей стойке, и все действия по резке могут быть выполнены без ручного участия в последующем процессе резки.Взяв в качестве примера БОПП-пленку толщиной 0,018 мм, полностью автоматическая резка может контролировать длину остаточного материала рулона в пределах 10 м.Применение технологии автоматической резки в оборудовании машин глубокой печати снижает зависимость оборудования от операторов и повышает эффективность работы.
3. Интеллектуальная технология предварительной регистрации для машины глубокой печати
Применение интеллектуальной технологии предварительной регистрации в основном заключается в сокращении шагов, которые операторы должны использовать для ручной регистрации пластины с помощью линейки в начальном процессе регистрации пластины, а также для непосредственного использования взаимно однозначного соответствия между ключевыми канавками на ролике пластины. и линии меток на поверхности пластины.Автоматическое подтверждение бита реализует первоначальный процесс сопоставления версий.После того, как первоначальный процесс сопоставления форм завершен, система автоматически поворачивает фазу формного валика в положение, в котором может быть реализована автоматическая предварительная регистрация в соответствии с расчетом длины материала между цветами, и функция предварительной регистрации активируется. автоматически реализуется.
4. Полузакрытый резервуар для чернил с нижним роликом переноса
Основные характеристики машины для глубокой печати: Она может эффективно предотвращать разбрызгивание краски при работе на высокой скорости.Полузакрытый резервуар для чернил может уменьшить улетучивание органических растворителей и обеспечить стабильность чернил во время высокоскоростной печати.Количество используемых циркулирующих чернил было уменьшено с примерно 18 л до примерно 9,8 л.Поскольку между нижним валиком переноса краски и валиком пластины всегда есть зазор 1-1,5 мм, в процессе нижнего валика переноса краски и валика пластины он может эффективно способствовать переносу чернил на ячейки пластины. Ролик, чтобы лучше реализовать восстановление тона мелкой сетки.
5. Интеллектуальная система управления данными для машины глубокой печати
Основные функции машины глубокой печати: локальная интеллектуальная платформа данных может считывать рабочие параметры и состояние выбранной системы управления машиной, а также осуществлять необходимый мониторинг и резервное хранение параметров;локальная интеллектуальная платформа данных может принимать параметры процесса и параметры, выдаваемые удаленной интеллектуальной платформой данных.Связанные с заказом требования и реализация авторизации для принятия решения о загрузке параметров процесса, выдаваемых удаленной интеллектуальной платформой данных, в систему управления HMI и т. д.
6. Глубокая печать Цифровое натяжение
Цифровое натяжение предназначено для обновления давления воздуха, установленного ручным клапаном, до требуемого значения натяжения, непосредственно установленного интерфейсом человек-машина.Значение натяжения каждой секции оборудования точно и в цифровом виде выражается в человеко-машинном интерфейсе, что не только сокращает количество оборудования в производственном процессе.Улучшается зависимость от оператора и интеллектуальная работа оборудования.
7. Энергосберегающая технология горячего воздуха для машины глубокой печати
В настоящее время энергосберегающие технологии горячего воздуха, применяемые к машинам глубокой печати, в основном включают технологию нагрева с тепловым насосом, технологию тепловых труб и полностью автоматическую систему циркуляции горячего воздуха с контролем нижнего предела взрываемости.
1, технология отопления тепловым насосом.Энергоэффективность тепловых насосов намного выше, чем у электрического отопления.В настоящее время тепловые насосы, используемые в машинах для глубокой печати, обычно представляют собой тепловые насосы с воздушной энергией, и фактическое испытание может сэкономить энергию на 60–70%.
2, технология тепловых труб.При работе системы горячего воздуха с использованием технологии тепловых трубок горячий воздух поступает в печь и выводится через воздуховыпускное отверстие.Воздуховыпускное отверстие оборудовано устройством возврата вторичного воздуха.Часть воздуха используется непосредственно во вторичном цикле тепловой энергии, а другая часть воздуха используется в качестве безопасной вытяжной системы.В качестве этой части горячего воздуха для безопасного отвода воздуха теплообменник с тепловыми трубками используется для эффективной рециркуляции остаточного тепла.
3, полностью автоматическая система циркуляции горячего воздуха с контролем LEL.Использование полностью автоматической системы циркуляции горячего воздуха с контролем НПВ может обеспечить следующие эффекты: при условии соблюдения минимального предела взрываемости НПВ и остаточного растворителя, не превышающего нормы, вторичный возвратный воздух можно использовать для максимальной степени, которая может сэкономить энергию примерно на 45% и уменьшить выхлопные газы.Ряд 30% до 50%.Объем отработанного воздуха соответственно уменьшается, а инвестиции в очистку отработавших газов могут быть значительно сокращены на 30-40% для будущего запрета на выбросы.
Время публикации: 07 июня 2022 г.
